Hàn siêu âm

Định nghĩa và tổng quan

Hàn siêu âm là phương pháp dùng dao động siêu âm truyền từ dụng cụ rung gọi là đầu siêu âm để ghép nối các vật liệu bằng áp lực và nhiệt ma sát. Phương pháp này chủ yếu được dùng cho nhựa nhiệt dẻo mềm ra khi gặp nhiệt rồi đông cứng trở lại, hoặc vải, màng, băng có chứa thành phần đó.

Trong may mặc, phương pháp này được tận dụng ở những vị trí cần giảm độ dày của đường may hoặc hạn chế chỉ lộ ra, cũng như khi gắn băng hẹp hoặc dính gai velcro. Khác với hàn kim loại, đặc điểm của phương pháp này là làm mềm cục bộ vật liệu trong thời gian ngắn rồi hợp nhất chúng.

Vị trí trong quá trình sản xuất sản phẩm

Về quy trình, phương pháp này được thực hiện sau khi cắt, như một phần của công đoạn may hoặc thay thế cho may. Khi cần, có thể kết hợp với may, dán bằng keo hoặc dán kín đường may bằng băng keo seam tape. Vì liên quan cả đến hiệu ứng bề mặt lẫn độ bền ghép nối, nên việc chia sẻ trước thông số với bộ phận lập kế hoạch, rập và hiện trường sản xuất là rất quan trọng.

Do không tạo lỗ kim bằng kim may nên phù hợp với các thông số cần hạn chế nước thấm qua lỗ kim, hoặc cần bề mặt phẳng và giảm cộm khi tiếp xúc với da. Tuy nhiên, chỉ riêng hàn siêu âm không đảm bảo chống nước hay độ bền; cần thiết kế phù hợp theo vị trí và điều kiện sử dụng.

• Trong tài liệu thông số cần ghi vị trí hàn, bề rộng ghép, cách chồng lớp, mặt trái mặt phải và tiêu chuẩn về ngoại quan.
• Trước sản xuất hàng loạt, cần làm mẫu thử theo từng vật liệu, phụ liệu và màu thực tế, rồi xác nhận điều kiện.
• Nếu sau khi hàn còn có công đoạn như giặt, xử lý nhiệt hoặc in, cần xác nhận ảnh hưởng của chúng.

Phương pháp triển khai và điểm thực hành

Trước hết phải xác định toàn bộ vật liệu cấu thành sẽ ghép nối, như vải chính, vải cán màng, màng film, băng, v.v. Dù là cùng polyester hay nylon, khả năng hàn và chất lượng hoàn thiện vẫn thay đổi tùy theo xử lý bề mặt, lớp phủ, độ dày, kết cấu dệt và tỷ lệ pha trộn.

Sau đó, chọn đầu siêu âm và đồ gá đỡ phù hợp với hình dạng ghép nối, rồi điều chỉnh biên độ rung, lực ép, thời gian gia công, v.v. Nếu điều kiện quá yếu, mối ghép dễ bong; nếu quá mạnh, có thể gây thủng, trắng hóa, bóng bề mặt, cứng hóa hoặc làm hỏng chi tiết trang trí.

Khi đặt gia công, hãy cung cấp cho bên gia công mẫu thực tế của vật liệu ghép, bảng thông số sản phẩm, thông số may và các lỗi ngoại quan không thể chấp nhận. Điều kiện sản xuất hàng loạt nên được quản lý dựa trên điều kiện mẫu thử; khi thay đổi lô vật liệu hoặc phụ liệu, nên xác nhận lại để an toàn.

Quản lý chất lượng và khác biệt với các thuật ngữ gần giống

Các hạng mục kiểm tra gồm có: có bong tách hay không, ngoại quan của phần ghép, độ lệch bề rộng ghép, tình trạng nứt khi uốn, và trạng thái sau khi giặt hoặc ma sát. Phương pháp đánh giá lực kéo và bong tách, số lần thử, tiêu chuẩn đạt hay không đạt phải được thống nhất trước theo công dụng sản phẩm và mức tải.

Hàn siêu âm có nguyên lý ghép nối khác với may bằng cách dùng sợi chỉ trên máy may. Ngoài ra, nó cũng khác với dán dùng keo hay dán ép nhiệt bằng nhiệt và áp lực. Máy hàn siêu âm không phải là tên của phương pháp gia công, mà thường chỉ thiết bị dùng cho hàn siêu âm.

Câu hỏi thường gặp