Xử lý plasma

Định nghĩa và tổng quan

Xử lý plasma là công đoạn cho plasma được tạo ra ở nhiệt độ thấp tiếp xúc với bề mặt sợi hoặc vải. Công đoạn này loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt, hoặc thay đổi tính chất hóa học và các gợn vi mô trên bề mặt, để tạo trạng thái phù hợp cho các công đoạn sau.

Đây không phải là công đoạn làm thay đổi lớn cấu trúc toàn bộ của vải hay bên trong sợi, mà chủ yếu tác động lên bề mặt. Vì vậy, dù cùng là xử lý plasma, tính chất thu được sẽ khác nhau tùy theo loại khí sử dụng, công suất, thời gian xử lý và vật liệu.

Đặc điểm, cảm giác bề mặt và chức năng

Mục đích điển hình là cải thiện tính thấm ướt và độ bám dính, giúp thuốc nhuộm, mực in, chất phủ, chất kết dính, v.v. dễ bám vào bề mặt vải hơn. Đặc biệt với sợi tổng hợp có xu hướng đẩy nước ở bề mặt, công đoạn này đôi khi được dùng để ổn định các xử lý sau.

Khác với công đoạn phủ hóa chất lên vải, việc cải biến bề mặt này đôi khi được xem là phương pháp không để lại phụ gia. Tuy nhiên, cần đánh giá riêng toàn bộ sản phẩm, bao gồm các công đoạn và công thức xử lý được thực hiện trước và sau đó.

Nếu điều kiện xử lý phù hợp, đây là điểm mạnh giúp điều chỉnh chức năng mà hạn chế thay đổi về ngoại quan, độ dày và cảm giác bề mặt. Ngược lại, xử lý quá mức có thể ảnh hưởng đến độ bền bề mặt, sắc độ, độ bóng và cảm giác tay, nên việc kiểm tra mẫu thực tế là rất quan trọng.

Công dụng chính

Xử lý plasma được dùng làm tiền xử lý cho in, phủ, ép dán, kết dính, v.v. Công đoạn này được xem xét khi cần tăng độ bám dính lên bề mặt vật liệu, và ngoài hàng may mặc còn được dùng cho thể thao, ngoài trời, đồng phục, và mục đích vật liệu.

Đây không phải là công đoạn chỉ giới hạn cho một số sản phẩm hay mùa nhất định. Dù là vải sơ mi, vải áo khoác hay vải dệt kim, việc áp dụng hay không sẽ được quyết định theo thành phần vật liệu và mục đích sử dụng. Khi cần tính hút nước hoặc độ bám dính, cũng phải kiểm tra sự kết hợp giữa cấu trúc vải nền, mật độ và hoàn tất.

Cách chọn và lưu ý khi sử dụng

Khi chọn vải, cần làm rõ công đoạn này nhằm cải thiện điều gì. Vì phương pháp đánh giá khác nhau tùy mục tiêu như tính hút nước, khả năng in, độ bám dính, không nên chỉ dựa vào tên công đoạn để đánh giá hiệu năng; cần kiểm tra kết quả thử nghiệm trên vật liệu mục tiêu và tính năng sau giặt.

Độ co bị ảnh hưởng chủ yếu bởi vật liệu, kết cấu, xử lý nhiệt và điều kiện giặt. Không thể nói rằng xử lý plasma sẽ ngăn co, cũng không thể nói rằng chắc chắn sẽ làm vải co. Trước khi sản xuất hàng loạt, cần thực hiện xử lý nước và thử giặt, rồi phản ánh thay đổi kích thước vào rập và thông số kỹ thuật.

Khi may, không nhất thiết phải dùng cách may đặc biệt. Tuy nhiên, nếu sau khi cải biến bề mặt mà thực hiện dán, in hoặc phủ, cần kiểm tra ngoại quan và độ bám dính quanh lỗ kim, đường may và vùng ma sát, rồi xác định thứ tự may và thứ tự xử lý.

• Độ bền giặt thay đổi tùy theo vật liệu, điều kiện xử lý và việc có hay không có công đoạn sau.
• Do đặc tính bề mặt có thể thay đổi theo thời gian lưu kho sau xử lý, cần xác nhận điều kiện cho đến công đoạn sau.
• Khi thực hiện nhuộm hoặc in, cần đánh giá sắc độ, độ đậm và độ bền màu trên vải thực tế.

Khác biệt với các thuật ngữ tương tự

Xử lý chống thấm là công đoạn tạo tính chất đẩy nước thành giọt. Xử lý plasma là phương pháp cải biến bề mặt, và vì đôi khi được dùng làm tiền xử lý để tăng tính thấm ướt, nên mục đích có thể khác với xử lý chống thấm.

Phủ, ép dán và liên kết là các công đoạn thêm nhựa resin, màng hoặc vật liệu khác lên vải để tạo tính năng. Xử lý plasma chủ yếu là công đoạn làm thay đổi chính bề mặt vải, và được phân biệt với công đoạn tạo màng.

Câu hỏi thường gặp