Độ bền bóc tách

Định nghĩa và tổng quan

Độ bền bóc tách là chỉ số đánh giá độ chắc chắn của sự kết dính giữa nhựa resin của keo mếch dựng và vải mặt. Kéo thử mẫu đã dán bằng cách nhấc một đầu lên và kiểm tra mức độ khó bong. Giá trị càng cao thì nhìn chung cho thấy lực cần để bóc lớp keo càng lớn.

Tuy nhiên, không thể chỉ dựa vào độ bền bóc tách để đánh giá tốt hay xấu của vải dựng. Điều quan trọng là phải kiểm tra sự cân bằng với các tính năng cần thiết cho sản phẩm, bao gồm cả cảm giác bề mặt của vải mặt, độ co giãn, độ dày, khả năng may và ngoại quan sau khi giặt.

Vị trí sử dụng và vai trò

Keo mếch dựng được dùng cho các bộ phận cần định hình hoặc hạn chế co giãn như cổ áo, nẹp trước, măng sét, bo đáp, miệng túi, quanh eo. Ở các bộ phận này, do chịu lực ở mép bởi sự uốn cong khi mặc và thao tác khi may, nên cần độ bền bóc tách phù hợp với công dụng.

Đặc biệt ở các vị trí như mũi cổ, mép trước, mép măng sét, nơi mép của keo mếch dựng bị gập cùng với vải mặt, sự bám dính không đủ rất dễ biểu hiện thành phồng hoặc bong. Ngược lại, độ dính quá mạnh có thể làm vải mặt trông cứng hoặc làm mất cảm giác bề mặt.

Khác biệt theo vật liệu và chủng loại

Keo mếch dựng có các loại như mếch không dệt, mếch dệt và mếch dệt kim, và tính kết dính cùng hiệu ứng hoàn thiện sẽ thay đổi tùy theo cấu trúc vải nền, loại nhựa resin, lượng bám và hình dạng chấm keo. Mếch không dệt dễ tạo cảm giác ổn định, còn mếch dệt và mếch dệt kim có thể được chọn theo cảm giác bề mặt và độ co giãn của vải mặt.

Phía vải mặt cũng ảnh hưởng đến tính kết dính. Không chỉ loại sợi mà cả cấu trúc dệt/đan, xử lý như vải xù, chống thấm nước, và độ gồ ghề bề mặt cũng làm thay đổi trạng thái tiếp xúc của nhựa resin. Cùng một loại vải dựng nhưng khi vải mặt thay đổi thì độ bền bóc tách và ngoại quan cũng thay đổi.

Cách chọn và điều kiện dán

Vải dựng nên được chọn sao cho không quá dày, cứng hoặc nặng so với vải mặt, mà phù hợp với độ dày, độ đứng, độ co giãn và độ xuyên thấu của vải mặt. Với vải mỏng hoặc vải mềm, cần kiểm tra sau khi dán có bị cứng hóa, nhựa resin thấm lộ ra hay độ gồ ghề bề mặt bị lộ rõ hay không.

Độ bền bóc tách không chỉ bị ảnh hưởng bởi việc chọn vải dựng mà còn bởi nhiệt độ, áp lực, thời gian và điều kiện làm nguội của máy dán. Nếu nhựa resin không thể nóng chảy và thấm đủ thì sẽ dẫn đến bám dính không đủ; còn nhiệt độ quá cao hoặc áp lực quá lớn có thể gây bóng vải mặt, co rút và thay đổi cảm giác bề mặt.

• Trước khi sản xuất hàng loạt, hãy làm mẫu dán bằng chính vải mặt và vải dựng thực tế.
• Không chỉ kiểm tra ngay sau khi dán, mà còn kiểm tra sau khi làm nguội, sau khi may và sau khi mô phỏng giặt hoặc giặt khô.
• Với vải mặt khác màu, khác xử lý hoặc khác lô, hãy kiểm tra lại khi cần thiết.

Lưu ý khi may và khác biệt với thuật ngữ tương tự

Lỗi dán có thể biểu hiện thành hiện tượng phồng giữa vải mặt và vải dựng, gọi là bubbling, hoặc bong ở mép. Vì trong quá trình may còn có công đoạn dùng bàn là hoặc ép nhiệt, nên cần theo quy trình kiểm tra xem việc gia nhiệt lại sau khi dán có làm thay đổi ngoại quan hoặc trạng thái dính hay không.

Độ bền bóc tách là tính năng đối với lực tác động theo hướng nhấc lên bề mặt dán. Điều kiện dán là các thông số như nhiệt độ, áp lực, thời gian được thiết lập để đạt độ dính tốt, còn độ bền bóc tách là một trong các hạng mục dùng để đánh giá kết quả đó. Ngoài ra, bubbling là hiện tượng ngoại quan phát sinh do lỗi dán hoặc nguyên nhân tương tự, chứ không phải bản thân độ bền.

Câu hỏi thường gặp

Độ bền bóc tách cao thì keo mếch dựng luôn tốt sao?

Không. Dù độ bền bóc tách cao, nếu vải mặt trở nên cứng, có dấu vết dán, hoặc bề mặt bị bạc màu thì cũng không thể coi là phù hợp. Cần đánh giá tổng thể theo cảm giác bề mặt và công dụng của vải mặt, bao gồm ngoại quan sau khi dán, khả năng may và trạng thái sau khi giặt.

Nếu keo mếch dựng bị bong, cần kiểm tra gì?

Trước hết hãy kiểm tra sự kết hợp giữa vải dựng và vải mặt, nhiệt độ, áp lực, thời gian của máy dán và công đoạn làm nguội. Tình trạng xử lý và bề mặt của vải mặt, cũng như tình trạng bảo quản của vải dựng, cũng có ảnh hưởng. Làm mẫu dán và so sánh xem có bong hoặc phồng ngay sau khi dán, sau khi làm nguội và sau từng công đoạn hay không là rất hữu ích.