In ép kim

Định nghĩa và tổng quan

In ép kim là phương pháp in keo dán lên phần họa tiết, sau đó dùng nhiệt và áp lực ép màng kim loại lên trên để chuyển họa tiết. Ngoài biểu hiện có độ bóng như kim loại, còn có cách biểu hiện dùng ép kim màu hoặc ép kim hiệu ứng hologram. Đây không phải là từ chỉ kết cấu hay chất liệu của chính vải.

“Ép kim” được dùng như tên gọi khác của in ép kim, nhưng cũng có trường hợp chỉ cả quy trình ép lá kim loại lên các sản phẩm bằng giấy. Với vải may mặc, thuật ngữ này thường chỉ công đoạn chuyển lớp ép kim qua lớp keo dán, và khác với in bằng thuốc nhuộm hoặc bột màu thông thường ở cấu trúc lớp bề mặt.

Đặc điểm

Nhờ độ phản quang của lớp kim loại, họa tiết trông sáng hơn, dễ tạo cảm giác sang trọng và nổi bật như trang phục sân khấu. Độ bóng, độ sắc nét của viền họa tiết và độ cứng khi chạm vào thay đổi tùy theo loại ép kim, keo dán, vải nền và diện tích họa tiết.

Phần có ép kim có thể làm giảm độ thoáng khí, độ co giãn và khả năng rủ tự nhiên của vải. Đặc biệt với họa tiết phủ toàn bộ hoặc mảng đặc lớn, bề mặt dễ có độ cứng và độ nảy, và khi mặc uốn gập có thể xảy ra nứt lớp ép kim, bong tróc do ma sát hoặc thay đổi độ bóng.

Công dụng chính

Được dùng cho đầm, trang phục sân khấu, trang phục biểu diễn, trang phục lễ phục, logo hoặc họa tiết trên áo cut-sew. Nếu chỉ dùng một phần, có thể tạo điểm nhấn ở cổ áo, tay áo, thân trước. Cũng có thể dùng để trang trí túi xách và phụ kiện nhỏ.

Mặc dù thường dùng cho trang phục mùa thu đông hoặc sản phẩm hướng đến sự kiện cần vẻ ngoài nổi bật, nhưng không bị giới hạn theo mùa. Tuy nhiên, với sản phẩm có diện tích tiếp xúc trực tiếp với da lớn, cần kiểm tra trước độ cứng của phần ép kim, cảm giác bí nóng và độ cọ xát thông qua mẫu thử.

Lưu ý khi chọn và sử dụng

Khi lựa chọn, không chỉ xem màu sắc và độ bóng của lớp ép kim mà còn phải kiểm tra độ bám dính với vải nền, diện tích họa tiết và khả năng theo kịp độ co giãn. Với vải dệt kim hoặc vải co giãn, cần kiểm tra hiện tượng nứt hoặc bong khi kéo giãn. Với vải màu đậm, bột ép kim bị mài mòn có thể dễ thấy hơn, nên cần thử trên tổ hợp thực tế.

Vì trải qua công đoạn ép nhiệt, có thể phát sinh co rút do nhiệt hoặc thay đổi cảm giác bề mặt. Trước khi cắt và may, cần xác nhận khổ vải sau gia công, tỷ lệ co rút và chiều canh sợi. Khi may, vì lớp ép kim có thể nứt ở quanh lỗ kim và đường may, nên cần kiểm chứng trước vị trí đặt trong đường may chừa, lựa chọn kim và chỉ, cũng như điều kiện may.

Khi giặt, ưu tiên theo ký hiệu giặt của sản phẩm và điều kiện gia công. Thông thường, cách xử lý cơ bản là lộn trái để giảm ma sát, tránh vò mạnh, máy sấy, bàn ủi nhiệt độ cao và ủi trực tiếp lên bề mặt ép kim. Nếu cần ủi, hãy dùng vải lót và kiểm tra nhiệt độ, áp lực ở phần ít thấy.

• Trước khi sản xuất hàng loạt, kiểm tra sự thay đổi bề ngoài sau khi giặt, ma sát và uốn gập.
• Khi bảo quản, không chồng ép mạnh mặt ép kim lên nhau, tránh nhiệt độ cao, ẩm cao và ánh nắng trực tiếp.
• Khi ép, không ấn trực tiếp lên mặt ép kim mà dùng vải lót hoặc giấy bảo vệ.

Khác biệt với các thuật ngữ tương tự

In là toàn bộ các phương pháp thể hiện màu sắc hoặc họa tiết lên vải bằng thuốc nhuộm, bột màu, mực in, v.v. In ép kim có thể được xem là một dạng trong số đó, nhưng có đặc trưng là chuyển lớp ép kim để tạo cảm giác phản quang. In bột màu là phương pháp cố định bột màu lên vải bằng chất kết dính resin, và khác với in ép kim ở cách bề mặt thể hiện và các mục kiểm tra độ bền.

In cao su là phương pháp thể hiện họa tiết bằng lớp mực dạng cao su, còn xử lý flock là phương pháp cấy sợi ngắn để tạo cảm giác vải xù. Những cách này chủ yếu tạo hiệu ứng mờ hoặc nhung velvet, trong khi in ép kim phù hợp với hiệu ứng bóng kiểu kim loại.

Câu hỏi thường gặp